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通用和发那科在上海成功举办机器人技术交流会
随着机器人在中国汽车工业中的作用越来越重要,汽车工业对机器人的依赖也越来越高,机器人的技术进步越来越影响着汽车工业自动化的提升速度。因此,上海通用汽车(SGM)和发那科(FANUC)近日在上海联合举办了机器人技术交流滚子链会,中国汽车行业内26家知名企业,近百名专业人士参加了此次会议。与会专家表示,SG柜机M和FANUC搭建的这一交流平台,让业内人士充分地认识到机器人在汽车工业的创新技术与解决方案,不论从短期还是长期来讲,都将进一步推进中国工业自动化的快速发展。
在汽车生产的四大工艺(冲压、焊装、涂装、总装)以及汽车关键零部件的生产上,存在着生产环境危险性和工序复杂性等问题,而工业机器人的参与则可大大提高生产安全性和工作效率。例如在汽车车身生产中,有大量冲压、焊接、检测等工序,目前都是由工业机器人参与完成。特别是焊接方面,每条辅导书焊接线都需要大量的工业机器人参与。
作为中国汽车行业的佼佼者,SGM各系列产品含有多项先进技术,在安全性、动力性、舒适性和环保方面表现优越并在各自的细分市场中处于领先地位,其对汽车生产的机器人自动化应了解一些保养试验机的方法用更为普及,对机器人新技术的要求也更为迫切。FANUC是全球性品牌,25万多台的全球销量,稳居机器人行业之首,拥有非常丰富的全球市场经验,在欧洲、北美、日本、中国的市场占有率均很高。面对着汽车产业升级,FANUC主要会从以下三点来作出调整:第一就是产品多样化,即按需求开发新产品,使得发那科的机器人能够满足多种汽车生产商的需要;第二就是继续坚持做机器人专家,保证发那科的机器人产品的品质,加强机器人的稳定性。第三就是提供快捷周到的专业服务团队,灵活响应客户的定制需求。不断以创新技术、智能3是举行新材料论坛活动化设备满足客户不断提高的技术要求。
机器人的诸多优势已得到各行各业的广泛认可。将FANUC机器人系统引入汽车及零部件的焊接、冲压、涂胶、测量、搬运等生产线的汽车制造商,都看到了产能与效率的显著改观。首先引入机器人不但有效地减少人工消耗,减少单件生产成本,而且降低电力、占地面积等辅助设施的成本投入,从而降低整体运营成本;其次,机器人通过集成控制、轨迹优化、视觉追踪等精准作业,有效提升还罐装机要延续承当新增资金本钱了产品的质量和一致性;再次,通过机器人高速、柔性、智能化的自动化制造,从而提高良品率,扩大产量;另外,在减少原料浪费、改善员工工作条件等方面,机器人的优势也得到很好地体现。
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