目前标签编码技术走向上呢

标签编码技术走向（上）

新一代安装了编码和标签系统的包装机械已经出现在包装商的面前，这是设备生产商们顺应市场对界面连接、操作、系统转换和维护等方面简单化的需求而生产的产品，他们同时还提高了机器的生产效率和质量控制水平。

参加2003秋天（10月日）在拉斯维加斯会议中心举行的2003拉斯维加斯包装博览会的包装商们将会从超过800个参展商中发现这些明显的趋势。这次由包装机械制造商协会（PMMI）赞助的拉斯维加斯包装博览会也将重点展示先进的包装和纸品加工机械、原料、包装和容器、以及零部件等。

从零开始，不断发展

Universal Labeling Systems公司的CP1000型号是专门为适应合约包装商频繁变换包装产品的需要而设计的。

许多最新型号的编码和贴标机都是从零开始逐渐发展而来的。位于加利福尼亚州Fullerton的Label-Aire公司（展位号C-1212），提供3种新型压敏贴标机，它们从最原始的产品开始，经过了不断的重新设计，终于发展成具备会产生梗塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果全新电子装置和控制功能，以及可以自动设置标签和补偿缺漏标签的新机器。改进后的操作界面具有多线显示和多按钮控制的特征。3111 Air-Blow型号可以最高每分钟500张的速度贴标签 ；3114 Tamp-Blow型号最高的贴标速度是每分钟2000英寸。3115 Wipe-On可以最高每分钟2000英寸的贴标速度来配合容器的传送速度。其他三种wipe-on贴标机的工作速度甚至更快。3125、3135和3155型号各自的贴标速度是每分钟2500、3500和5000英寸。

另一种新设计的具有全新机械结构和电子装置的CP1000型压敏贴标机由位于佛罗里达州圣彼得斯堡的Universal Labeling Systems公司（展位号C-2153）生产。这种产品是特别为适应合约包装商频繁变换包装产品而设计的，它利用控制器来限制整个改变所需的时间，而且控制器容易安装。CP1000型的四轴调整器简化了贴标机的定位，以适应最刁钻的产品形状，而改进后的容器定位令这套设备不需要改变零件就可以处理更多类型的产品。这个贴标系统可以被快速设置，并可储存多达99个标签应用软件于存储器中。

“当我们设计一个控制程序包时，我们考虑如何丰富它的内涵，并使其容易操作，”Universal公司总经理Michael Bieda说。“操作员并不都是电脑高手，因此我们必须在完善系统的同时，使它简单易用。控制程序包里有数百个不同功能，要创造出合理的顺序和组合，令操作员使用起来得心应手，那是颇有挑战性的工作，”他补充道。Universal公司的CP1000用一个简单的控制旋钮和四行数码视窗代替了传统的、在许多数码控制程序包里都可以找到的按钮操作和屏幕切换。“控制旋钮和视屏的概念结束了要跳过许多个屏幕才能改变设置的做法。操作员可以通过视屏选择他们需要的功能，而无须在那长而复杂的菜单里进行搜索，”他总结道。

使用简便同样也是伊利诺斯州Arlington Heights的Weber Marking Systems公司（展位号C-1846）在生产四种Mark-O-Print设备时的目标。自从Mark-O-Print Uniline，Multiline，Waxmark和Jetcoder喷墨机使用了同一种软件后，即使其生产过程要求使用不只一种型号的设备，操作员也仅仅需要学习一种系统。

追求更高速度

无论编码器和贴标机运作得多么快，人们总是要求它们的速度继续加快。许多包装商希望看到的速度是每分钟800到900个。“现在的压敏应用系统的最高速度大约是每分钟450个，”Chuck Wepler—俄亥俄州Mentor的Quadrel Labeling Systems公司（展位号C-2055）的副总裁/总经理说，这样可轻松实现大型试样的放置“而伺服驱动技术的发展将继续帮助加快机器的速度。”

以滚动进纸方式贴标签已经达到每分钟800个。对于某些尺寸的容器，加州Ceres的B H Labeling Systems公司（展位号C-2134）生产的增强型BH8000的运作速度甚至可以超越每分钟800个。容器尺寸从220毫升到3000毫升不等。

对于组合了喷墨头和贴标机的打印/贴标机来说，更高的速度意味着更大的挑战，而对于带有自动检测系统的包装线，情况则更是如此。“打印质量必须很好，那么在高速的状态下标签才能被检查系统读懂，”Wepler解释说。如果要将这应用到医药制品的包装上，难度就尤其大了，因为药品通常要求在

Weber公司的大字符型Mar2013年12月18日k-O-Print喷射编码器可同时打印多达四行文字，文字高度可达1.9英寸，打印速度为每分钟325英尺。

非常小的包装上打印很小的图案或字体。

对编码器和打印机而言，包装的输出量是由机器检索并处理产生标签所需数据的速度所决定的。这个速度变化很大，而且在当前，“打印机通常拖慢了整条包装线的速度，”Wepler说。

美国食品及药物管理局提出了在处方药以及一些非处方药和该分公司目前正积极设计1整套系统疫苗的单位剂量包装上印制条形码的议案，如果这个提案得到通过，那么包装的印刷速度将变得重要。因为在单位剂量的药品包装上印刷空间非常有限，许多包装商将选择采用缩小空间符号体系（Reduced Space Symbology）— 一种小而密的条形码，而它将要求使用高速度和高密度的打印机，以确保打印能跟上包装线的速度。

北卡罗来纳州Charlotte的SATO America公司（展位号S-5410）生产的M84Pro打印机拥有非常高的打印速度，可以每秒6英寸的速度在四英寸宽的标签上打印，比起目前市面上大部分600+ dpi的标签打印机，它拥有更大而且更密的打印区域。

对于ThermalPak多行热传打印机来说，每分钟1000次打印输出是有可能的。这种打印机由位于伊利诺斯州Downers Grove的Norwood Marking Systems公司生产（展位号C-1642），可以被安装在水平或者直立式的成型-充填-封口机上，在软包装材料上进行打印。这种机器有6个喷墨头，它的关键是喷墨头在机器线路上横排成一列。而其他型号的同类产品是一个打印头在卷筒标签这对未来复合材料的商业化和其他材料如油墨来讲上横向来回移动，这就可能会降低打印速度。

成为络的一部分

对比起它们的祖先，今日的打印机更加是即插即用。“我们发现人们越来越需要编码系统具备与其他设备构成络的能力，特别是无线络，”Steve Terlip--对此宾夕法尼亚州Sou经过量年的发展th Canaan的Loveshaw喷墨打印和标签设备公司（展位号C-1634）的生产经理说道。这家公司提供具有这种能力的喷墨头和打印-贴标系统。

Weber Marking Systems公司的营销主管Ann Marie Phaneuf说：“所有公司都在寻找更完整的系统，这包括原材料处理和整个商业系统的连接能力。人们已经逐渐抛弃那些只能单独工作的机器，他们需要的是能加入到现有生产程序和商业系统，并成为其中一部分的设备。贴标机和喷墨编码系统需要加入包装自动化程序中，以构成一个完整的体系。只有这样，公司才可以增加产量，提高效率和减少成本。”

正因如此，除了标准设备外，许多型号的设备都提供“以太”的连接选择，因为它可以使设备与某个络的连接变得轻而易举。

B H公司以最大限度地缩短因设备维修而引起的停工时间，并确保其BH8000滚动送纸型贴标机保持最佳的工作效率。

最近由宾西法尼亚州费城的Avery Dennison Printer Systems公司（展位号S-5380）推出的热传打印机--AP5.4标签打印机可以提供多种络连接选择，包括USB，并联，串连和以太。“无论你需要什么样的连接选择，我们都可以提供，”Mark Hansinger--Avery Dennison的营销主管说，“以太可以轻易地将设备连接到络中，那么每个人都可以使用这个设备。”由于Avery Dennison公司模仿了Zebra技术公司（伊利诺斯州，Vernon Hills）的打印机的功能，包装商可以将AP5.4加入络中，并使用原有的软件和输入数据来运行设备。

Loveshaw公司的IP（智能喷墨头）同样提供以太连接选择。有了IP，一个强大的线上处理器就不再需要使用控制器。每个喷墨头都可以直接连到络上。

另一种正在发展中的连接选择完全除去了电线的限制。无线系统依靠无线电频率或红外线技术来将其与络相连接。自从无线电频率界面采用了802.11b标准，人们对无线包装系统的兴趣就被激发起来了。无线系统可以节省成本和提高灵活性，因为打印机可以被自由移动，而不必重新做烦琐的接线工作。

人们越来越希望包装线系统（up- and downstream systems）可以与外围设备综合起来成为一个整体。例如，Quadrel最近介绍了针对药制品包装的VersaLine贴标机。它的特点是将Markem公司（位于新罕布什尔州的Keene，展位号C-2123）生产的Smart Date热传打印机与客户定制的关注LWA微信公众号机器观察系统结合起来，以确保标签的质量和准确性。通常，每个设备都会有自己的操作界面。然而，现在有可能在同一个操作界面控制观察系统和贴标机。

自动维护

近年来，原始设备制造商一直致力于提高设备的操作简易性，而现在他们也开始关注设备维护的简化问题了。

例如，L附具： 拉伸用上夹具 40x40x10mm 连接M8xΦ20 长≥50mm 5件oveshaw新出的Graphix喷墨打印头就采用了正在申请专利的AMS（自动维护系统）。它可以使锐孔板保持清洁，清除空气流动时带来的微粒或碎屑，否则这些东西可能会影响印刷性能。这个维护系统使印刷质量达到最优化，并最大程度地减少操作员维护机器的工作量。机器工作时，一个引液泵将墨水注入锐孔里，然后泵就变成真空状态，并被收集到废物瓶中等待处理。两次维护循环之间的